噴碼機加熱原理及加熱方式

發布時間：2024-04-05 01:17:41

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來源：本站

噴碼機所用的油墨，粘稠度會隨著環境溫度的變化而變化。環境溫度濕度變化對噴碼機的影響，這種影響主是對油墨及噴碼效果的影響。度變低，油墨流動性減少，粘稠度增大。溫度升高，流動性增大，粘稠度減少。冬季氣溫比較低，噴印字體顏色較淺，而夏天氣溫較高，噴印字體顏色較深。環境溫度影響過大時，直接影響墨線的斷點效果，噴印出來的字出現散點或不成字等，嚴重影噴印效果。出現這樣的情況是什么原因導致的呢？

噴碼機油墨粘稠度是關鍵！油墨粘稠度控制都是自動控制，油墨粘稠度設定一個值，當噴碼機檢測到油墨的濃度超過一定的范圍后，就自動從溶劑箱中抽取一定量的溶劑添加到油墨中，使得油墨粘稠度始終保持一個穩定的值，保持良好的噴碼效果。環境溫度發生變化，油墨粘稠度發生變化，之前設定的油墨的濃度值就不合適了，受溫度影響抽取添加到油墨的溶劑量也就不合適了。因此保證噴碼機的恒溫就顯得十分重要！噴碼機加熱以保持噴碼機恒溫，有兩種加熱方式：一、整體加熱；二、局部加熱。

整體加熱：眾多品牌噴碼機的設計是利用噴碼機中零部件發出的熱量加熱整個油墨箱，油墨箱的溫度上升，保證油墨溫度。噴碼機運行過程中模塊發熱量（齒輪泵，低壓電源、高壓包，以及主板等都是發熱的模塊），使得整個機箱中溫度升高，油墨箱的油墨會隨之升高，長久運行時油墨箱中的油墨就能保持恒溫。整體加熱設計的缺點是噴碼機長期運行時不會受到影響，但在剛剛開機運行時還是會受到一定影響。若整個機箱的溫度從零度上升到二十幾度，需要時間較長，約半小時。甚至更長的時間才能達到。噴碼機開始啟動運行，會出現啟動困難的現象，啟動后噴印效果也不理想，需要改變機器中的參數設置才能獲取較好的噴印效果。此外，整體加熱另一個缺點是由于噴碼機散熱效果差，夏季時機箱溫度升高，熱量留在機箱中，溫度就會變得很高，容易燒壞噴碼機中元器件。

局部加熱：局部加熱是對噴頭上部分元器件加熱。噴碼機的油墨在運行過程中都是經過噴頭導管再到噴頭，經過充電電極和偏轉板，墨滴在高壓偏轉板形成的電場中偏轉，然后由噴嘴噴出形成需要打印的文字。若此過程能保證噴頭的溫度恒定，流經噴頭的油墨也就能保持恒溫。局部加熱技術較為，但只適合那些通過噴頭上傳感器來獲取油墨粘稠度參數的機型。點陣噴碼機通過粘度計來獲取油墨粘稠度參數，因此點陣噴碼是不適用這一方式。局部加熱的好處是升溫速度快，一般三分鐘內就能讓噴頭溫度達到一個穩定的值。在高解析噴碼機，也就是高精密噴碼機中用得多，局部加熱讓油墨粘度能保持合適的范圍，保證了恒定的良好噴碼效果。

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